根据工艺不同，碳酸钙可以分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、活性炭碳酸钙、纳米碳酸钙等许多种类。 而且随着工业的发展，碳酸钙在各行各业都得到了非常广泛的应用，那么下面一起了解下活性碳酸钙在各行业中的优势吧!

　　活性碳酸钙的应用：

　　1、在塑料中可以提高塑料制品尺寸的稳定性、硬度和刚度，改善塑料加工性能及其制品的耐热性和散光性;

　　2、在橡胶中加入填料，可以增加体积，降低成本，改善加工性能和硫化性能;

　　3、可在造纸中用作纸张的填料、涂布纸白色颜料、钙塑料纸填料等;

　　4、在涂料中作为填充剂，能起到骨架的作用，故称为“体质颜料”; 对于油性涂料，经过改性处理的碳酸钙粉体，表面形成特殊的包层结构，能明显改善其在聚烯烃等高分子基体中的分散性和亲和性，填充量可达10-50%，水性涂料可达10-20%。 活性炭酸钙为基材，且能与高分子基体发生界面作用，提高产品的抗冲击性能，采用多功能表面活性剂和复合型加工助剂对无机粉体表面进行改性活化处理，是一种性能优良的增量型填充助剂。 填充量一般为30-100%，根据产品不同，不少于100份。

　　活性碳酸钙的特点：

　　1)外观：白色粉末，无味，无刺激，不燃烧，不破裂，折射率低，易着色，不溶于水，在空气中稳定。

　　2)该产品经活化处理后，分子结构发生变化，粒度分布均匀，呈较强疏水性。

　　3)具有白度高、流动性好、光泽度好、分散均匀、填充量大等特点。 润滑性、流动性、分散性、有机性优异。

　　4)与橡胶、塑料的分子间亲和性强，填充量比普通碳酸钙可多填充2-5倍至数倍，综合生产成本显著降低。

　　5)吸油量低、白度高、延伸率高，且其特的金属剥离性和显著的润滑效果可以提高产品表面的亮度、磨损和耐冲击强度。

　　6)减少加工机械磨损度，改进产品加工工艺，提高产品性能，具有良好的补强作用。

　　7)该产品应用于涂料，缩短烘烤时间，提高产品质量，降低生产成本，既能提高固体填充量降低粘度，又能赋予涂层耐磨、耐腐蚀，降低烘烤温度，具有明显的经济效益。

　　活性碳酸钙的制备工艺：

　　活性碳酸钙的制备工艺与轻质碳酸钙的制备工艺基本相同，即石灰石和煤混合，其配比约为7.5左右，在900-1000温度下石灰窑中烤缎，用洗涤气除尘二氧化碳后送入碳化塔，将生石灰放入消化槽，但碳化工艺严格控制条件生成细小碳酸钙颗粒，并采用活化剂进行表面处理。 用80-90热水充分消化制成浓度约9%的乳液，碳化表面处理的方法有干式表面处理和湿式表面处理，通常采用湿式表面处理工艺。 用量约为1%-5%。因为该方法可以得到活性度高、分散性能好、透明性高的活性碳酸钙。 目前添加的活化剂有邻苯二甲酸酷偶联剂、硬脂酸、木质素等， 如反应塔改进、温度控制增加、气体流量及表面改性等，前面的化学处理结束后，将原料液脱水分离、干燥，制成白度高的成品。 一般生产轻质碳酸钙的工厂只需改进一些设备和工艺，就可以生产出合格的活性碳酸钙产品，提高产品附加值。