活性碳酸钙有活性重质碳酸钙和活性轻质碳酸钙两种。 一般将这两种活性碳酸钙称为活性重钙粉和活性轻钙粉。 将生产的普通轻钙粉或普通重钙粉放入反应釜中用80-90热水加热至充分消化，制成浓度约9%的乳液，进入碳化塔，用二氧化碳进行碳化，碳化时悬浮液PH为7时作为反应终点。 此时可以导入活化剂，对生成的碳酸钙进行表面处理。 包括干式表面处理和湿式表面处理，通常采用湿式表面处理工艺。 因为该方法可以得到活性度高、分散性能好、透明性高的活性碳酸钙，那么，下面一起了解下活性碳酸钙的优点和生产工艺吧！

　　活性碳酸钙的表征

　　1)外观：白色粉末，无毒性，淡而无味，无刺激性，无可燃性，不爆炸，折射率低，调色简单，不溶于水，在空气中稳定。

　　2)该废品经碳化处理后，空间结构发生较大变化，粒度分析均衡，表现出较强的疏水性。

　　3)活性炭碳酸钙兼具细度、活动率、光泽感、飞散平衡、快速充电量等优点。 光滑作用、活动率、分散性、有机化学性好。

　　4)与橡胶材料、泡沫塑料的分子结构亲和性高，在快速充电交汇量扩大的正常情况下碳酸钙增加2~5倍至2倍，降低整体加工成本。

　　5)黏油值低、细度高、扩张度高，特殊金属资料的分离性和明显的润滑效果，还可以提高废品外表层的亮度、抗破损和冲击的抗拉强度。

　　6)活性炭酸钙减少了对生产设备的破坏程度，缓解了废品的生产工艺，强化了废品的使用性能，起到了较好的强化效果。

　　7）将该废品应用于优良涂料，可以加强固体快速充电量，大幅度降低其稀度。 同时，使涂膜兼具耐磨性、耐腐蚀性、大幅度降低烧结热、缩短烧结时间、强化产量问题、大幅度降低加工成本等显著的社会经济效益。

　　8 )活性碳酸钙活动率：活性钙废弃物被表观张力系数低的有机化学活性剂分子结构覆盖，低于表观体积，颗粒状间的粘性障碍变小，颗粒状的活动率提高，粉末状兼具与液态同等程度的活动率

　　9 )分散性：活性剂兼具良好的活动率，分散性差，活性钙废弃物分散性好，在操作中从根本上表现出良好的使用性和分散性，颗粒状分离作用强，易积尘，正常情况下匆忙制作外包装的废品在卸船机使用中灰尘相对较大。

　　活性碳酸钙生产工艺

　　活性碳酸钙的制备工艺与轻质碳酸钙的制备工艺基本相同，但严格控制碳化工艺条件，生成细小碳酸钙颗粒，用活化剂进行表观处理。 将石灰石和煤混合，按约7.5的比例在石灰窑中燃烧绸缎，二氧化碳用清洗剂除尘后送入碳化塔，生石灰进入消化罐，用80-90的热水充分消化，制成约9%的乳液进入碳化塔。 外观处理方法分为干外观处理和湿外观处理，通常采用湿外观处理技术。 因为该方法可以制备活性高、分散性能好、透明度高的活性碳酸钙。 生产普通轻质碳酸钙的工厂，只需改进反应塔，增加温度调节、气体流量、外表改性等特定设备和技术，就可以生产出合格的活性炭碳酸钙产品，提高产品附加值。